信 息 速 递
（2008-5）
太阳能光伏与电池
编辑: 江门市信息产业局 2008年3月6日
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目 录
1、太阳能光伏
2、太阳能时代 离我们还有多远？
3、前景分析：太阳能电池产业投资价值高
4、中国太阳能光伏产业投资分析
5、经济聚焦：电动汽车驶向奥运
6、解决光伏发电成本高问题 我国积极拓展光伏内需
7、经济环保太阳能何时为家电换动力？
8、我国汽车蓄电池改变发展 将要迎来空前的机遇
9、老牌多晶硅厂新产能渐出 缺料问题2010年将改善
10、中国大陆光伏企业发展之路之成长的烦恼篇
11、2007年度我国电池行业发展现状与挑战
12、通信直流电源产品发展趋势
13、蜡烛光可为手机充电？仍需要很长时间
14、细数劣质电源四大危害
15、简讯
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太阳能光伏发电，是迄今为止最长寿和最可靠的发电技术。与太阳能发电相比，它避免了机械维修和腐蚀的问题是可再生能源和可持续发展的可靠能源。光伏发电具有安全可靠、无噪声、无污染、能量随处可得，不受地域限制，无须消耗燃料，无机械转动部件，故障率低，维护简便，可以无人值守，建站周期短，规模大小随意，无须架输电线路，可以方便地与建筑物相结合等优点，这些优点都是其他发电方式所不及的。
太 阳 能 光 伏
光伏发电是利用太阳能级半导体电子器件有效地吸收太阳光辐射能，并使之转变成电能的直接发电方式，是当今主流的太阳能发电方式。尽管近年来遇到了多晶硅原材料短缺等问题，但最近10年太阳能光伏产业仍保持了25%～40%的高速年均增长率。2005年以前，世界光伏发电主要集中在发达国家，特别是日本、德国(占欧盟总量八成)和美国3个经济强国，约占世界光伏发电市场的80%。自2005年以来，中国的光伏发电市场迅速增长，2006年光伏电池产能达到1200MW，产量达450MW，比2005年增长280%；光伏组件产量达到800MW，产能则达到2000MW。目前，中国已成为仅次于日本和德国的第三大光伏电池生产国。2006年，世界太阳能电池产量为1818MW，而排名前10位的厂商产量为1667MW。前10大厂商除一家英国厂商外，全部是日、德、中三国厂商，其中日本夏普2006年光伏电池产量达434MW，已经连续7年位居第1位。我国的尚德电力已从2005年的第6跃居到第4位，预计到2007年将上升到第2位，尚德电力已成为世界知名的光伏品牌。
1997-2005年世界各国光伏发电产量
太阳能光伏发电产业取得的巨大进步是与各种降低光伏发电成本技术的进步密不可分的。几十年来围绕降低成本的各种研究开发工作取得了显著成就，具体表现为：
电池效率不断提高。目前，单晶硅太阳能电池的实验室效率已经提高至24.7%，多晶硅电池的实验室效率也达到了20.3%，非晶硅薄膜电池实验室效率达到了13%。其他新型电池，如多晶硅薄膜电池、染料敏化电池、有机电池等不断取得进展。先进技术不断向产业注入，使商业化电池技术不断得到提升。目前市场上商业化电池份额为晶体硅电池占90%以上，非晶硅电池占9%，其他类型电池占1%。商业化晶体硅电池的效率达到14%～20%(其中单晶硅电池为16%～20%，多晶硅电池为14%～16%)。
硅片厚度持续降低。30多年来，太阳能电池硅片厚度从20世纪70年代的450μm～500μm降低到目前的180μm～240μm。硅片厚度降低减少了硅材料消耗，是光伏发电技术进步的重要方面。
不同年代太阳电池硅片厚度
数据来源：无线电技术2007年，411期
生产规模不断扩大。太阳能电池单厂生产规模已经从20世纪90年代的5MWp～30MWp/年增长到现在的50MWp～500MWp/年。生产工艺不断简化，自动化程度不断提高，出现了多家年产量超过100MW的大型企业。
光伏组件成本大幅度降低。近10年来，世界晶体硅光伏组件的生产成本降低了32%以上，达到3美元/W左右。虽然自2004年以后因材料紧缺生产成本有所回升，但这种趋势仍在继续发展。
经过多年积累，我国通过一系列的科技攻关和产业发展计划安排支持了一批提高现有装备生产能力的项目，大幅度提高了光伏发电技术和产业的水平，尤其是在产业链的后段如电池封装、系统集成、并网发电技术等方面与国外的差距进一步缩小。目前我国商业化的光伏组件效率达14%～15%，一般商业化电池效率达10%～13%；太阳能光伏电池生产成本已大幅下降，从2000年的40元/W，降到现在27元/W。
太阳能光伏产业链包括材料制造(将硅料通过提纯和精炼加工成晶体硅)和硅片制造(将晶体硅熔铸锭再切成片)、电池制造(硅片通过半导体加工工艺变成电池)、组件制造(将电池连接并封装形成组件)四大部分，呈明显的金字塔结构。在整个产业链中，晶体硅生产是整个产业链的瓶颈，关键技术基本被日、美、德的7家企业所控制。
我国在产业链的前端与国外先进水平相比仍差距较大，晶体硅的生产仅处于百吨级水平，离最小经济规模——— 千吨级水平尚有较大差距；国内生产线工艺设备落后，物料和电力消耗过大，与国际水平相比，能耗高出一倍以上，缺乏竞争力；硅片制造所需的加工设备也主要依赖进口。这导致我国太阳能光伏产业是典型的两头在外的产业，即技术和原材料、销售和市场在国外，加工制造在国内。要实现我国光伏产业由大到强的转变，必须加强产业链前端部分，突破材料制造和加工设备这两大制约我国光伏产业发展的瓶颈。
太阳能时代 离我们还有多远？
2008-3-1 中国新闻网
在石油可开采量日渐见底和生态环境日益恶化这两大危机的夹击下，人们越来越企盼着“太阳能时代”的到来。
那么，这个时代离我们还有多远？
1974年至1997年，美日等发达国家硅半导体光电池发电成本降低了一个数量级：从每瓦50美元降到了5美元。此后世界各国专家大都认为，要使太阳能电站与传统电站（主要是火电站）相比具有经济竞争力，还有一段同样长的路要走———其成本再降低一个数量级才行。
其实，就所谓机械式发电（即不是用光电池直接将太阳能转换成电，而是用聚光镜生产蒸汽推动涡轮机带动发电机来发电）的太阳能电站而言，太阳能电站的发电成本现在就已降到可与传统电站竞争的水平：今年6月，亚美尼亚无线电物理所的专家宣布，已在该国山地开始建造其“第一个小型实验样板”型工业太阳能电站。该电站使用的涡轮机不是新的，而是使用寿命已届满而从直升机上拆下来的涡轮机，装机容量仅100千瓦，但发电成本仅0．5美分／千瓦小时，效率高达40％～50％。
据报道，这座“太阳－100号电站”主体是个直径36米的大型聚光镜，反射加热部位最高温度可达800℃。计划夏天每昼夜工作10小时，冬天则每昼夜工作8小时。他们打算建设的下一个太阳能电站的锅面直径将是75米，装机容量达1．5兆瓦。亚美尼亚太阳能电站的建设还表明，从工业能源用途上说，发展太阳能电站不应单打一地走光电池开发的路子。从“太阳池”研究开发的进步上看，这一点尤其明显。
简单地说，太阳池是一种池内水体加盐而对流受到抑制的太阳能集聚工程。建太阳池的思想1958年就已提出，但迄今研究得最多、并且被认为最有前途的，是非对流太阳池。这种太阳池池体一般很浅（1．5－2．0米），却有几个因含盐浓度不同或者每两层之间用透明塑料膜隔开而形成的受热水层。水层不相混杂，热散失率就低，而且通常还把池底涂成黑色，强化吸热，所以底层水温可达90－100℃。据报道，普通太阳池的造价随着面积增加而降低，如果利用天然湖海浅水区域建造，其造价还可大大降低。太阳池热效率（输出热量与吸热总量之比）为25％－30％，用于发电其效率还比较低（8－10％），所以目前美国等国家建的太阳池大都是用于供暖。但利用太阳池发电的项目也很多。在死海之畔有一个1979年建的7000平方米的实验太阳池，为一台150千瓦发电机供热。美国计划将其盐湖的8．3％面积（约8000平方千米）建成太阳池，为600兆瓦的发电机组供热。
近年俄罗斯学者在太阳池研究方面取得了令人瞩目的进展。例如，一家公司将其研制的太阳能喷水式推进器和喷冷式推进器与太阳池工程相结合，给太阳池附设冰槽等设施，设计出了适用于农家的新式太阳池。按这种设计，一个6到8口人的农户建一个70平方米的太阳池，便可满足其100平方米住房全年的用电需要。另一家研究机构提出了组合式太阳池电站的设计思想，即利用热泵、热管等技术将太阳能和地热、居室废热等综合利用起来，使太阳池发电的成本大大下降，在北高加索地区能与火电站竞争，并且一年四季都可用，夏天可用于空调，冬天可用于采暖。
对于淡水资源缺乏的国家来说，太阳池还有另一项不可多得的好处：据专家测算，在近海浅水区建一个面积2163平方千米、深1．2米的太阳池，可为10吉瓦的发电机组供热，并可每年产淡水2立方千米。顺便说一句，这恰好是专家预测的天津市2005年全市缺水量。
由此看来，全人类梦寐以求的太阳能时代实际上已近在眼前，虽然其以太阳能为基本能源的中级阶段还有待时日，以利用太阳能获取氢能和太空轨道太阳能电站为标志的高级阶段还更遥远。有趣的是，自告奋勇充当太阳能时代的第一只报春燕的，是美国等一些国家的“石油大王”——用俄罗斯学者彼得·基里扬的话来说，“石油大王们正在转向电力市场，把自己（在石油市场）的领导地位让给第二梯队的公司。”他们在转向中上演的第一台好戏，是把炼油厂和加油站大量卖给二流石油公司，腾出手来大办太阳能／天然气电站，而天然气的利用在其宏图大略中只不过是个过渡阶段，最终目标是在未来太阳能／氢能时代独占能源市场的鳌头。
前景分析：太阳能电池产业投资价值高
2008-2-22 环球光伏网
作为21世纪最有潜力的产业，太阳能电池产业具有较高的投资价值和发展潜力。
2亿美元打造光伏航母——中国最大薄膜太阳能电池基地即将落成烟台
日经BP社报道：爱发科ULIGON于2007年10月26日宣布，拿下ChinaSolarPower（Holdings）公司的薄膜太阳能电池生产线全套订单。ChinaSolarPower隶属中国私募股权投资公司——吉富中国投资公司（TanoChinaCapitalManagementInc）旗下，成立于2007年。一期工厂将在烟台市建设。
该工厂采用第5代（1.1m×1.4m）玻璃底板，是中国第一家利用该尺寸面板的太阳能电池工厂。工厂目前还在设计之中，将于2008年3月开工建设。设备导入将在2008年9月工厂落成的同时开始，在2009年第二季度之前投入量产。最初将生产非晶硅单层模块。工厂将导入两条由爱发科提供的年产量为25MW的生产线，年产量为50MW。之后导入微晶硅制造装置，向制造高发电效率的串联结构模块过渡。通过以上措施，年产量将在2010年达到约64MW。总投资额为2亿2000万美元，工厂占地面积为2.5万m2。产品将首先面向欧美市场供应，未来还将瞄准中国市场。
新工厂的生产线中将导入等离子CVD装置、激光划线装置、溅射装置、封装装置等。爱发科将负责为烟台工厂提供生产线建设、试运转和生产指导。
以上日经PP社报道里所指的爱发科就是日本真空（ULVAC）和中国光伏能源科技有限公ChinaSolarPower的合作新闻。
中国光伏能源科技（控股）有限公司ChinaSolarPower（以下简称“CSP”），CSP和日本真空（以下简称“ULVAC”）合作设计、研发、生产以及销售太阳能发电系统的核心设备，薄膜太阳能电池模组。
CSP的发董事，也是主要发起人ThomasHood先生，1998-2006，美国上市公司Southwall总裁兼CEO，曾带领Southwall公司从成立到年收入8300万美元的业绩。他拥有25年的建筑及车用高科技薄膜类产品研发、生产、销售及营销经验。作为主要领导者，参与设计、建立、招聘并启动建立了2个大型薄膜溅射生产工厂，在30多个国家成功发展了战略合作伙伴及授权商，并在亚洲拥有建筑行业销售经验，发明拥有10个美国专利，并获得多项贸易和媒体奖项，拥有新墨西哥州立大学MSME硕士学位。
MannyKrakaris先生1996——现在,美国CommandAudio首席财务官。与CEO共同募集资金，制定发展战略并协商重要合同。
CSP的目标是成为中国第一的薄膜太阳能电池模组生产商，2010年左右，在香港、NASDAQ或其它证券市场申请上市。
现有上市公司价值
太阳能热似乎已席卷天下，但如此大规模，大手笔确实是中国第一家，投资总额超过了中国最大的光伏产品制造商无锡的尚德光伏有限公司。
尚德今年初在上海近郊投资的9999万美元，建造薄膜太阳能电池研发及生产基地，产能在40~50MW。因为，尚德CEO施正荣也将薄膜太阳能电池定为无锡尚德未来的发展方向。太阳能产业成了资本追逐的产业，早就不以为奇了，但携手行业精英，打造行业的航空母舰，其力度确实大。
为此，记者专程走访了GSP公司发起人之一，常务董事李珩（WinstonLee）。
投资太阳能电池的理由
就在北京保利大厦，GSP公司常务董事李珩，讲述了投资太阳能的理由。
众所周知，传统的燃料能源正在一天天减少，对环境造成的危害日益突出，同时全球还有20亿人得不到正常的能源供应。
目前制约太阳能电力大规模普及的，主要还是因为发电成本太高。科学家预测，未来8~10年，太阳能的发电成本将比传统的火力发电低，成为主要的发电方式。而且，最近国际上一份报告预测，到2010年，只要年日照时数达到2000小时，太阳能发电成本就将达到每度电10美分。
在此背景下太阳能产业发展状态可想而知，相对于2003年太阳能电池全球装机容量将增加30%,这将需要增加4,4000亿美元用于基础设施建设。现在，全球67%的电力来自于化石能源，这存在很大的地缘政治、经济和环境风险。作为一种清洁、可再生并且可靠的能源，光伏发电（利用阳光光子直接转换成电子）的成本越来越低，并且未来9年，光伏市场年增长率有望>46%。我们公司CSP将采用叠层非晶硅（a-Si/μ-Si）技术，a-Si/μ-Si技术的转换效率没有晶体硅产品高(非晶硅转换效率为9-12%，而晶体硅转换效率为14-22%)。而，a-Si/μ-Si薄膜产品拥有许多优势：
成本低，预计2010年，成本可降至$1.20/Wp；2015年可降至$1.00/Wp，且绿色环保，原材料丰富,生产工艺温度要求低，更好的弱光效应，同样功率的非晶硅电池年发电量大于晶体硅电池。
而目前晶体硅产品成本为$2.40/Wp；预计2010年，晶体硅产品的成本可降至$2.00/Wp。
晶体硅产品75%的成本是供应不足的高纯度太阳能级硅。
薄膜太阳能电池用硅量极少，更容易降低成本，根据目前测算，每瓦成本可降到1.2美元。同时它既是一种高效能源产品，又是一种新型建筑材料，更容易与建筑完美结合。
从以上分析可知，太阳能电池的市场容量巨大且增长迅速(26%每年)，有高度碎分的非垄断市场，大面积的薄膜电池组(1.1m*1.4m)，初始产能可迅速达到64兆瓦，预计2015年产能将达560兆瓦。
如此成本上的优势，也是CSP看好薄膜太阳能电池的所在，其营业利润率高达(38%+)，而整套生产线供应商的生产能力有限。
也就是急速成长的市场，导致投资小，回报高。
电池模块价格预测–按2005年美元价值。
由于硅短缺导致价格上涨
成本效益:从1980年到2005年,由于技术和经验增加，生产规模扩大，产能增加，光伏电池模组价格每年下降5％，预计从2008年到2015年，价格下降幅度将稳定为5％，非晶硅产品成本低，售价低。
非晶硅a-Si/μ-Si薄膜电池的优势，成熟技术，已经存在超过15年，不受硅供应短缺影响，显著的成本优势，可以利用LCD行业的大规模生产工艺和设备，下一步发展为更低成本，喷膜在导电玻璃的薄膜电池，绿色环保，工艺温度低，更好的弱光效应,可产生更多的电能，综合建筑一体化的理想材料(BIPV)，统一和美观的样式，玻璃是建筑中的常用材料，大尺寸(1.1mx1.4m)，半透明。
那如何控制投资要素的风险呢？面对这个问题，李珩回答得更是从容有致：“我谈几个要素的关系，你就知道我们是如何掌控风险的。”
首先合作伙伴:我们和ULVAC建立中国独家战略合作伙伴关系，国内还有数家中字头控股集团作为战略合作伙伴。其次，销售：国内策略伙伴将负责联络国有大型电力电网公司成为未来太阳能发电厂投资合作伙伴；世界前几大电力公司有意向购买未来5年内100%的产能。再其次，资金：发起人筹集了充沛的启动资金，银行贷款也已顺利沟通。还有，政府强有力的支持。首先税收:因定位为高科技企业,税率为15%，从ULVAC进口成套设备时免除进口税和增值税，在一定年限内返还地税。其次是财政激励：山东政府提供环境保护奖励；还提供高科技奖励；免除城市建设费（120元每平米每年），中央政府返还三年政府贷款利息。我们国家近期推出了一系列政策促进可再生能源发展，包括风能和太阳能……
CSP将把已经证明切实可行的非晶硅技术与ULVAC的大规模生产设备和高度可靠的处理工艺结合起来，可以实现:高转换率和利润率、不受硅短缺限制、显著的成本优势、可以利用LCD行业的大规模生产工艺和设备、下一步发展为更低成本，可卷曲的薄膜电池、绿色无污染综合建筑一体化的理想材料(BIPV)。
CSP与ULVAC将在中国合作成立薄膜电池R&D实验室以不断提高转换率和产品性能。做到绝对保证设备和产品效能。
确实，如此天时地利人和，还有不投资太阳能电池的理由吗？
以快制静，赢得ULVAC
说起与日本真空ULVAC的合作谈判，李珩笑意盈然。
中国光伏能源科技（控股）有限公司（CSP）与日本真空（ULVAC）签订了中国独家合作伙伴的合同中，除了与太阳能电池生产相关的全部生产设备外，还包括生产线的启动及生产指导等内容。合作条件之全面，是业内外的人很难想象的。
日本业界的人士以及著名的投行，对日本真空都很熟悉，问日本ULVAC的会长诹访秀则，为何以这么低的条件与CSP合作时？诹访秀则回答说：“我需要中国市场，李珩是第一个有胆量和气势向我要这个条件的人。”
李珩分析认为，当时日本真空（ULVAC）与其它两个太阳能业界巨头比，就是美国的AMAT和瑞士的OLIGON，动静最小，但其经验和技术在业界却被认可。“我想日本ULIGON之所以动静小，原因可能是ULVAC一向以技术挂帅，市场基本上多年来吃定日韩台三地相关企业，原来并没有国际视野，还不知怎样去主动出击国际市场。中国太阳能市场不久的将来会是国际上最大的，这谁都看得很明白……”李珩说。
李珩决定以快制静，主动出击，就以中国市场为筹码。这么想着，他一刻都没停留，拿起行李，只身去了日本。
用李珩的话说，用很简单的办法找到ULVAC的社长中村久三，直接与他谈了自己的想法：“我要在中国投资薄膜太阳能电池厂，我认为你的薄膜太阳能电池技术、生产线5代比AMAT的8代更好用，更成熟，希望你以最好的条件和我合作。AMAT如今在太阳能市场势如破竹，想一统天下，如果您再不把握中国市场，也许您们会在这行业消失。而进入中国市场，与我合作是一条很好的途经。”
中村久三和诹访秀则对李珩所分析的深有同感，由衷地对李珩说：“很愿意和您合作，有什么条件？说吧。
李珩：我第一期先要两条生产线，希望无条件合作，请ULVAC把设备送给我。
中村久三则：不可能。
李珩：那定价多少？
中村久三则说出一个数字。
李珩：这个定价数字打个满意的折……我先付部分的定金，设备到中国厂地再付其余，但你需先支持我在中国把生产线建起来，如出现质量问题，要赔偿。
听李珩说的“满意”折数，诹访秀则注视着李珩好几分钟没说话，但最终还是同意了李珩的条件。这条件，让业内外都觉得不可思议，甚至不相信。因为，这几乎是半买半送了。对于中村久三和诹访秀则来说：“我们确实需要中国市场。”这是他们心中的最强大的声音，那怕这条件对他来说有点羞耻感，也被这声音所盖过了。
说到这儿，李珩顽童般爽朗地笑起来，说：“他当时注视着我，心里肯定在骂我是流氓。”李珩说起当时谈判的过程，他已不年轻的脸上神采飞扬。
投资GSP的另外2个主要投资伙伴，包括台湾的著名投资家富豪之一刘吉人，一开始不相信李珩能够在日本真空拿到这么优惠的合作条件，是不是在说笑话，但事实不是笑话。
记者说：当时怎么这么自信，认为ULVAC会答应您的条件？
李珩说：也许带有一定的赌博心态，但也是对太阳能市场大格局作了充分分析。
ULVAC是一个上市公司，规模等都与其它两家差不多，但在市场上，一开始就与其它两家落后太多，如果他和我合作，真空就可与其它两家齐头并进，在中国市场也更会名声显赫，所以日本真空的中村久三社长和诹访秀则会长一点也并不傻。
纵横比较，只选最适合的
李珩认为，纵观世界太阳能产业鼻祖也就这三家：美国的应用材料（AppliedMaterials，AMAT）；其次就是日本的真空（ULVAC）；然后是瑞士的OLIGON。
其实不管CPS看中日本真空的5代技术的理由如何，相信是通过比较而选择与日真空合作，好处自然也在比较之中，彰显出来：
首先，真空年销售额18亿美元，与其合作可战略性地进入光伏行业；其次，其已完成第五代工厂解决方案，这一方案优化了薄膜太阳能电池的生产制造；然后，可全面的计划，设计，建设和维护支持；
接着，可迅速规模化，生产一系列光伏电池产品；迅速进入市场；清楚的未来发展路线；享有未来技术和制造方面和最新研发成果。
ULVAC在FPD行业拥有丰富的经验，是日本能够设计和生产薄膜太阳能电池成套设备的最大的公司之一。ULVAC与CEP合作其保证系统功效和转换效率，平均每模块产能129.7瓦：
·年产能64MW
·转换率9%
·产出90%
·设备正常生产时间90%
·生产率1.5张/分钟/生产线
除上以外还保证每块模组所用原料不超过一定上限。
CSP销售战略，将定位于大型太阳能发电站，也定位进行设计、安装、建造和运营的光伏系统集成商。主要市场包括：大型太阳能发电站、大型商业建筑屋顶、综合建筑一体化运用、居民楼屋顶。 只选最适合自己的，不选最贵的，也选择与自己所要做的产品及销售定位相一致的，才是最明智的。
CSP强调利用最好的设备和技术迅速占领市场：ULVAC，非晶硅薄膜电池模组(叠层技术效率达％以上)，其次在亚洲这一最富潜力的市场建立先发优势。
公司的使命是成为薄膜光伏电池生产企业的模版：不断降低光伏电池生产成本，与主要原材料供应商达成战略合作，以达到扩张生产规模，成为中国最大的薄膜电池生产企业之一。用李珩的话说：“负责的在2010年达到180兆瓦，2015年达到560兆瓦。”
最关键的是通过与ULVAC战略结盟保持在光伏技术和工艺方面的领先优势，这些都是在比较中体现出来。
中国太阳能光伏产业投资分析
2008-2-22 中国经济导报
２００７年是我国太阳能光伏产业快速发展的一年。受益于太阳能产业的长期利好，整个光伏产业出现了前所未有的投资热潮。
太阳能光伏产业快速发展更需理性投资
２００７年７月，上海电气环保集团拿下了目前全球最大的太阳能光伏发电系统工程。该项目位于西班牙的旅游胜地穆尔西亚市，完工后，它的总装机容量将达到令人惊叹的６万千瓦，足足是此前全球最大的德国巴伐利亚太阳能发电厂１．２万千瓦装机容量的５倍。
据悉，这个发电系统由６００个太阳能光伏方阵组成，每个方阵需要大约５００多块１平米左右的太阳能电池板，总使用量在３５万块左右。上海电气环保集团旗下的上海交大泰阳绿色能源公司将提供约占总量２／３的太阳能电池板，并参与现场管理和服务。据了解，交大泰阳这次项目的价值达到了１２亿元人民币。
在强手如林的国际市场上中标并非易事，交大泰阳的成功无疑给中国的光伏产业打了一剂强心针。交大泰阳绿色能源公司总经理朱元昊说；“这个项目的电池板上都标有上海电气Ｔｏｐｓｏｌａ的商标，这对在国际上打响国内自主品牌具有重要意义。”
９月，一座安装了１３４４台新型数倍聚光跟踪光伏发电装置、装机容量为２０５千瓦的沙漠示范电站在内蒙古鄂尔多斯市建成并投入试运行。这座沙漠示范电站占地约３０亩，是经国家发改委批准立项，由内蒙古伊泰煤炭集团投资建成。其中２００千瓦采用数倍聚光跟踪光伏发电系统，５千瓦采用传统平板式光伏发电系统用于比较试验。
伴随着产业的快速发展，２００７年也是太阳能多晶硅最为短缺、价格上涨疯狂的一年。资料显示，２００６年第四季度多晶硅每公斤突破３００美元后，２００７年上半年尚稳定维持在３００美元～３３０美元的水平，多数分析师都认为，此价格难再有大幅提升机会。然而，在２００７年第四季度初成交金额再升至３６０美元～３７０美元，１２月更是创出每公斤４００美元的天价。
由于下游太阳能电池厂商争相扩产及新加入者产能持续开出，我国的多晶硅市场不断扩容，再加上价格非理性上涨带来的暴利诱惑，多晶硅扩产、新建、投资的热潮一浪高过一浪。一是原有国家支持的项目建设；四川新光硅业年产１２６０吨多晶硅生产线建成试投产，３０００吨项目也开始建设；峨嵋半导体材料厂５００吨／年多晶硅项目在建。同时在市场和资本的驱动下，国内十几个多晶硅项目开始陆续开工建设，部分项目已经开始投产。２００５年１２月，太阳能光伏企业无锡尚德在纽约证券交易所成功上市，ＩＰＯ首日即大涨４１．３％，从此揭开了中国可再生能源产业进入资本市场的大幕。截至去年７月，已有１０家中国光伏企业在海外上市，平均单笔ＩＰＯ融资１．９７７亿美元。
但另一方面，我国太阳能企业的绝大部分产品都是出口到国外，国内还没有真正意义上的光伏产业市场，光靠几个示范项目是不可能让光伏产业取得大发展的。也有专家认为，国内企业如果过分依赖国外市场，一味扩大项目规模，就有可能在国际市场产能过剩时陷入危机。
两头在外的被动
针对中国的光伏产业，国内外存在着两种截然相反的论调。
一些国内专家认为，“中国的太阳能企业其实在给外国人打工”。而在太阳能发电发展最为迅速的德国也有人惊呼：“政府补贴的钱都进了中国企业的腰包。”
这两种看似矛盾的说法都反映了中国光伏产业最大的一个困境：两头在外。从原料金属硅到具有实用价值的太阳能发电系统，光伏产业大致由四个环节构成，环节中产品和利益的流动，组成了整条产业链，而在太阳能发电的产业链中，中国恰恰缺失了开头的提纯技术和收尾的市场普及这最关键的两个大头。
根据里昂证券亚洲公司ＣＬＳＡ估计，２００５～２０１０年间，全球光伏产业的平均税前利润率约为２０％～２５％，其中多晶硅原料的税前利润率约为３５％～５０％，远高于硅片、电池片及组件等中下游环节的税前利润率１０％～１５％。而权威的光伏杂志《ＰＨＯＴＯＮＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ》的资料则显示，由于多晶硅原材料大规模国产化的技术有待突破，大部分中国光伏企业利润不到１０％。而全球第三大高纯硅加工公司瓦克化学２００６年的多晶硅销售额增加了１３％，其利润则大涨了３１％。
现在，多晶硅的成本约占整个太阳能发电系统成本的７０％，因此，实现多晶硅的国产，对降低整个系统的成本有明显作用。据测算，目前光电成本约为每度３元，如果多晶硅的成本下降到总成本的２０％的话，那么，光电的成本大概在每度１元，再加上一定的政府补贴，太阳能发电系统才可能在中国进行推广。
太阳能产业是个国际化的产业，只有具备国际竞争力的企业才能生存。面对巨大的市场，全球的太阳能电池和模组制造商之间激烈的竞争再所难免。中国企业生产的电池和模组９５％用于出口，在没有本地市场支持的情况下与国际厂商竞争，有什么优势可以凭借？只有成本。建立在成本优势之上的竞争筹码就变得非常势单力薄，明显缺乏长久和有利的支撑。
研发与市场是两大抓手
中国太阳能电池产业要想在全球范围内维持并不断提升竞争力，不能满足于在产业链上技术含量有限的环节上“大放异彩”，而应该静下心来攻克多晶硅原材料大规模产业化的高技术难题，争取更多、更大市场主动权。
上海交通大学太阳能研究所崔容强教授认为，不能忽视的是中国的国情，要走一条符合自身情况的发展道路。
他说，根据太阳能电池板的价格，太阳能发电在中国推广可能会经历以下几个阶段：第一步，当电池板价格在每瓦４至５美元时，可以在内蒙古、西藏等边远地区建立独立的光伏电站。这些地区比较偏远，建设传统的电网成本大、风险高，而一般当地的太阳能资源比较丰富，所以通过光伏项目可以为边远地区的居民解决用电难问题。
第二步，当电池板价格降到每瓦３至４美元时，太阳能发电会全面进入城市，利用现有电网，推广屋顶太阳能发电系统。国内城市的太阳能资源各不相同，所以要根据实际情况，综合发电成本与环境效益来发展太阳能。作为国际性大都市，上海虽然缺乏常规能源，但太阳能非常丰富，每年日照时间在１１００至１３００小时，因此，太阳能发电的发展潜力巨大。
第三步，当电池板的价格为每瓦１至３美元时，可以选择太阳能资源丰富的荒漠地区发展相对大规模的太阳能发电站。
由于这些地区一般远离城市，需要投入巨资修建电网、变电站等设施，只有当光电成本下降到一定程度时才有条件建设。
第四步，当电池板价格在每瓦１美元以下时，滨海滩涂、城市道路天棚等都成为建设太阳能发电站的理想场所。
具有自主知识产权的多晶硅千吨级成熟产业化技术的缺失，将是未来一个主要的制约因素。我国从可再生能源法》已正式实施，未来光伏产业的发展空间可观，只有尽快启动国内市场，使自主知识产权的多晶硅产业化技术不断成熟，才能推动多晶硅产业在未来持续快速、健康发展。
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目前国际上大量使用的电池为单晶硅太阳电池、多晶硅太阳电池和非晶硅太阳电池三种，这三种电池约各占１／３的市场，我国目前有７个太阳电池生产线，主要是生产单晶硅及非晶硅太阳电池，多晶硅太阳电池也有少量生产。我国生产单晶硅太阳电池的效率在１２％～１３％，多晶硅太阳电池在１０％，非晶硅太阳电池在５－６％。晶体硅太阳电池在研究上是朝着高效率化、薄片化、大面积化的方向发展。１９９５年我国晶体硅太阳电池组件的参考价格为４５元／瓦，非晶硅太阳电池组件为２５元／瓦，仍为常规能源的几倍，但在无电地区及拉线不方便的地方，已产生了良好的经济效益。
零排放、无污染、高性能、低能耗的电动大客车将亮相北京奥运会，这不仅是我国拥有自主知识产权的电动汽车的一次奥运实战，更是为了向全世界展示电动汽车的"中国标准"--
经济聚焦：电动汽车驶向奥运
记者 姜 赟 2008年02月21日 人民网
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